基于機器人+AI的“生乳智能采送樣”系統亮相蒙牛

    蒙牛乳業（寧夏）有限公司坐落于寧夏回族自治區靈武市銀川高 新技術產業開發區臨港產業園，總占地面積 587 畝。為積極響應國家奶業振興計劃，充分發揮地區資源優勢，蒙牛集團與銀川市、靈武市政府于 2019 年 9 月 11 日簽訂了《乳制品百億產 業集群項目戰略合作框架協議》。總投資 23.98 億元，規劃 24 條超高 速全球最先進生產線，日產能 4500 噸，達產后年產值可達 100 億元， 是目前全球單體最大液體奶工廠。全球乳業首座全數智化工廠——蒙牛寧夏工廠正式落成投產。這座工廠不但是蒙牛20多年來在自動化、數字化、智能化領域不斷積累的結果，更是融合世界領先技術，為中國乳業搶占全球乳業智能制造的高地。

    由賽摩智能集團公司自主研發的全球首套“生乳智能采送樣系統”，助力全球乳品行業第一家全數智化工廠-蒙牛乳業（寧夏）有限公司正式落成投產。

    乳業樣品自動采集解決方案

    乳業樣品自動采集系統，是為乳品行業定制開發的智能樣品采集解決方案，系統包括采樣機器人、送樣機器人、RGV軌道車、3D視覺檢測系統、采樣平臺、采樣工具、清洗消毒系統、控制系統、旋蓋機器手、打碼標識系統、自動收發裝置、自動化冷凍立庫、化凍平臺等。

奶車系統采集步驟：

1.SAP分配采樣任務；2.車輛信息識別；3.奶車符合性核對；4.自動開罐；5.罐內生乳視覺檢測；6.生乳打撈檢測；7.生乳測溫；8.樣品混勻；9.自動采樣；10.采樣工具清洗。

奶倉系統采集步驟：

1.奶倉啟動攪拌；2.空瓶輸送；3.傳送瓶自動開蓋；4.取樣品瓶；5.樣品采集；6.樣品發送。

乳業樣品氣動快速送檢運用場景

    生乳智能采送樣系統的優勢

    智能原奶檢測送樣氣動傳輸系統在蒙牛多個工廠進行應用，改變傳統的乳品行業原奶快速送檢管理方式；實現自動記錄、自動傳送過程無人化管理；實現化驗樣品遠距離快速、準確、安全傳輸；實現原奶質量管控的閉環管理。解放了員工的“雙手”，讓員工更加積極的投身在工作崗位當中。同時，樣品制樣與樣品化驗之間建立的樣品傳輸快速反應機制，可以整體提高樣品質量、提高工作效率、降低不良率，從根本上確保食品安全可追溯閉環管理。