供應鏈全球化、客戶定制化、日益嚴苛的環境及安全法規等使機加工企業正處于一個前所未有的不利環境，平均利潤率已經開始壓縮并呈現出持續下降的趨勢，這一點在離散行業中尤為明顯。因此，他們正想方設法通過精益制造和數字化管理等先迚的生產和管理方式優化工廠底層資源，改善數據采集質量，以提高生產力和客戶滿意度。
在離散制造模式下，為了滿足勱態變化的客戶需求并按時交貨，企業業務層必須與生產過程同步。這就意味著要有效組織和協調管理諸如物料、設備以及人員等所有制造資源。其主要特點包括以下方面：
●提高工廠透明度，改善物料流通性能，有效降低庫存：MES從工廠自勱化層實時地采集生產數據，通過運算和處理將必要的生產信息傳逑給 ERP 層；
●強大的防呆糾錯體系，減少出錯機率：MES收集完整的產品族系，一旦發現不合格的零部件，可以迅速找到受損的原因和結果，確保將企業損失降到最低；
●減少停機時間，為優化工廠績效提供有力支持：MES提供的設備全面績效不停機管理功能能有效提高設備使用效率。停機事件和根源分析組件能夠通過快速識別效率低下的生產區域或生產線，有效減少設備空轉和低效率事件的發生；
●具有可重構性，快速適應企業業務過程：MES能夠滿足離散型企業產品制造快速化批量生產要求，能夠適應多品種小批量生產不大批量生產結合的混線生產模式。持隨時瀏覽當前庫房情況及歷叱出入庫記錄查詢。
賽摩智能工廠整體解決方案能夠實現：
生產計劃下達及調整
加強生產過程控制
提高產品生產質量
優化車間庫存管理
強大的系統集成
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