華光發電公司2018年全年配燒380萬噸煤,全年日均入廠汽車煤約為500輛。為了推進電廠的智能化建設,華光電廠與賽摩博晟攜手推進燃料管理系統的全面智能化升級改造。系統專業性強、技術面廣,具有信息化水平尖端、管理理念超前、設備自動化完善、技術水平領先的特點,通過在燃料管理全流程中應用科技手段,達到明顯的管理效果,提升企業經濟效益。
運煤車輛廠內全流程管控,打破信息孤島,避免人為干預
建設汽車自動識別及管理系統,應用射頻技術、定位技術、圖像識別技術、語音提示、信號燈提示等設備把燃料管理中涉及的煤炭、車輛、設備、人、管理細節等信息孤島聯成一個可靠的系統,實現對燃料調度、入廠、采樣、接卸各環節有效管理。有效地避免人為干預,提高工作效率,保證各環節數據自動傳輸、過程實時監控。
采樣方案自動生成,采樣流程實時監測,采樣數據無縫對接
建設汽車自動采樣系統,采樣機根據系統生成的采樣方案,開始采樣的過程,當采樣車啟動的時候,系統自動開始視頻記錄車內的活動,自動將數據上傳到服務器上。當采樣車出現異常情況的時候,如時間過久、采樣車偏離設定的路線、交接樣時間段內的視頻記錄不完整、前后的稱重不一致等,系統可以自動提醒,并調出視頻、門禁信息用于回溯現場。
采樣室、制樣室、化驗室等重點區域實時全天候視頻監控
通過建立全方位的視頻監控系統,對進出采樣室、制樣室、化驗室人員進行控制,防止人員非法進入,當人進出時觸發攝像頭,對進出人員進行抓拍,燃料系統讀取門禁系統抓拍照片的存放地址。系統對異常情況能夠進行預警,能夠自動生成有效的安防日志,里面包含門禁記錄、視頻記錄、可能受到影響的數據。
主要管控區域的門口或通道電子識別、權限控制
建設門禁管理系統,對衡器控制室、采樣場所、制樣場所、化驗場所、存樣室等燃料計量和質量檢測的主要管控區域設置門禁系統。管控中心與門禁系統通過接口集成,實現對所有門禁的集中管控。對需要管控的采制化工作現場、存樣間出入口、設備間等處實現電子識別和權限控制。
全面感知煤場信息,優化煤場儲煤結構,動態模擬煤場實景
進行數字化煤場管理,根據汽車衡計量信息、入爐皮帶秤計量信息、燃煤化驗數據、給煤機計量信息等自動生成煤量平衡圖及日報、月報、周報、年報。根據實情將煤場規劃分區,作為燃煤管理精確定位的基礎,根據煤種、煤質的不同實現分區堆煤、分層摻配。提供煤場存煤預警功能,包括存煤超期、存煤可用天數預警以及各種煤存量預警,保證煤場管理工作有序進行。
化驗數據自動上傳,化驗報告自動生成,化驗結果網上審批
進行標準化驗室管理,系統采集化驗設備的數據、信息,化驗網絡系統為信息系統提供數據來源,集中顯示化驗設備狀態信息;化驗過程在線巡視、化驗數據自動上傳,化驗報告自動生成、化驗結果網上審批,化驗所得數據與計量數據關聯做為煤場、煤倉的數據來源;系統自動監測化驗設備狀態,出現異常情況立即報警。
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